2024年，陽城煤礦在智能化建設的道路上邁出了更加堅實的步伐，推進礦井安全生產系統智能化升級，為企業安全生產、提質增效、轉型升級提供強有力的支撐和保障，全力打造智能化礦井安全生產新模式。

　　智在安全，給足安全感

　　以往井下設備出現異常，只能去現場查看運行參數，有了礦井智能化管控系統，工作人員可以坐在辦公桌電腦旁查看參數，還可以隨時隨地通過手機APP查詢。依托大數據、云計算、物聯網等高科技信息技術，構建集“五大平臺”于一體的智慧化管控“大腦”。通過智能化礦井綜合管控平臺，實現對礦井安全生產的全方位、多層次、寬領域的智能化管控。通過智能采煤系統、智能掘進系統、智能機電系統等一系列升級改造項目，各戰線生產設備運行狀態、實時數據、現場畫面等想看就看，可查可控。高精度人員定位系統，如深地“北斗”，給煤炭人帶來一份充滿智慧的安全感……

　　陽城煤電構建井上下高低壓供電系統“一張網”，實現了數據監測、遠程控制、電量計量及防越級跳閘等功能的集中監控管理，有效提升了礦井供電系統的精益化管理水平及設備運行效率，為礦井安全生產提供了堅實保障。井下變電所高壓柜全面智能化改造，實現了斷路器及隔離開關的遠程控制。通過應用六點測溫、壓敏電阻動作保護、自動除潮加熱、弧光保護等多項功能并配置門禁系統和智能巡檢機器人，真正實現了無人值守，提高了工作效率和安全性。依托“企業微電網能效管理平臺”將新型地面低壓漏電保護系統和智能無線火災報警自動滅火系統進行完美融合，為低壓供電系統安全運行提供漏電故障與電氣火災的“雙防雙護”保障，提升了礦井供電系統信息化、自動化水平。

　　大型機電設備升級改造項目的有序推進、電控系統的全面更新換代讓機電設備能夠安全高效運行，為礦山生產的智能化轉型注入新的活力。陽城煤礦通過將智能化設備與先進工藝深度融合，突破礦井生產工藝、安全管理等“傳統圈”，以“智能”模式實現對礦井生產全過程的實時監控和智能管理，為礦井安全生產筑牢防線。

　　智在增效，做好創新融合文章

　　越是條件復雜，越要上裝備。陽城煤礦以智慧化礦山建設為總抓手，持續推進“四新”裝備應用，將裝備重型化作為推動企業掘進提質增效的“制勝法寶”，引進盾構機并首創復雜地質條件下“護頂、護幫、清刀盤、清渣、換步”五步工作法，解決了盾構機“水土不服”等一系列技術性難題。聚力打造“重裝機掘+連續皮帶機+皮帶機拐彎裝置+高效干式除塵+單軌吊無人駕駛”的高效掘進模式，全面打破傳統巷道掘進生產方式壁壘。通過為井下采煤工作面配備乳化液保障系統、順槽集控系統、視頻AI監控系統、采煤機智能化系統、液壓支架電液控系統等先進設備，實現采煤工作面的智能化升級改造。

　　從排水系統到運輸系統，再到物料承重等系統，陽城煤礦積極探索智能AI技術的多場景應用，讓智能化技術滲透到礦山安全生產的每一個環節。主井井底、副井井口應用AI智能分析系統，實現了對主井異常撒煤、尾繩異常抖動、副井“四超”物料監測分析及預警，有效保障了主提升系統的穩定運行。鋼絲繩智能探傷設備的創新啟用，為礦井提升系統保駕護航。架空乘人裝置智能AI抓拍系統的應用，實現了對人員勞保防護用品的佩戴及違規攜帶超長物料乘坐等情況的實時抓拍和語音警示，提高了運輸系統的安全性。

　　搭建多采區單軌吊組網并通過井下電機車、單軌吊及礦車的精準定位功能打造“一站式”運輸體系，實現采區運輸集裝化和物料設備一站式智能化運輸，使輔助運輸效率提升15%，在為礦井安全生產提供有力保障的同時，也為提質增效注入新動力。

　　智在降本，給夠精管空間

　　陽城煤礦積極探索實踐綠色開采、矸石不升井、洗選提效等先進生產工藝，減小矸石提升量，提升煤電聯營優勢和經濟效益。開展洗煤去煤泥化和重介工藝改造，推動洗選提質提效。建立井下TDS智能選矸和配套充填系統，利用井下選矸、洗煤廠洗矸、電廠粉煤灰、爐渣等副產品制備成膠結料漿，實現矸石充填置換。

　　陽城煤礦堅持走綠色低碳可持續發展道路，探索“綠色礦山”建設新模式、新工藝。通過加裝自動引水裝置和遠程控制系統，實現了井下排水泵的遠程啟動和自動引水，不僅提高了排水泵的運行效率，還大幅降低了人工干預的頻率和強度。地面污水處理系統的智能化升級改造，更是讓井下排水工作變得高效、順暢。通過智能化的控制系統和監測設備，可實時掌握井下排水情況，并根據實際情況進行智能調度和優化。創新應用“超濾+反滲透”技術，使礦井污水處理系統的水質處理效果得到了顯著提升，為礦井綠色發展注入了新活力。

　　通過集中智能管控系統，實現了井上下變電所、排水泵房、架空乘人裝置、十一部集中皮帶、地面循環水泵房、壓風機房、供水站、制冷機房以及洗煤廠洗選崗位等33個崗位機臺的無人值守，進一步提升礦井智能化水平的同時，完成了科技助安、降本增效的成果轉化。

　　陽城煤礦以“智”賦能傳統礦山行業新活力，以智能化礦山建設為礦井生產筑牢安全“智能防護網”，為高質量發展加注安全與效益的雙向“增量器”。